日常检查与维护要点

油液管理‌是液压泵站维护的核心。建议每天开机前检查油位，确保其在规定范围内，并观察油液颜色和透明度，正常的液压油应呈透明或淡黄色。根据使用频率，每2000-5000小时需更换一次液压油，并定期清洗油箱，清*除油泥和杂质。滤芯的清洁与更换也很重要，一般每1000-2000小时更换一次，以防止堵塞。

部件与参数检查同样不可忽视。每日应检查泵体、管路接头是否有渗漏，密封件是否老化。运行中需监测系统压力，若油温超过60℃，应检查冷却系统是否正常工作。同时，留意泵的运行声音，正常应为平稳的“嗡嗡声”，出现异常噪音或振动可能表明内部零件磨损。

定期维护与季节性措施

制定并遵循维护时间表可以避免故障。例如每周检查油位、管路和接头；每月更换液压油并检查密封圈；每季度进行检查；每年进行大保养，包括更换老化部件和系统压力测试。

常见故障排除

了解常见故障及其解决方法能够帮助您快速应对问题。例如，压力不足‌可能由油液不足、滤芯堵塞或泵磨损引起，可先检查油位和滤芯。‌动作缓慢‌可能是油缸进空气或密封件老化，需进行排气或更换密封件。‌异响噪音‌则通常与液压油不足或含有杂质有关，需及时处理。

长期停用保护

若泵站需长期停用，应排空泵内油液，注入低酸值防锈油，外露加工面涂防锈油，油口用螺塞密封，防止污染和锈蚀。

通过遵循上述维护，可以提升木工机械专用液压泵站的运行效率和使用寿命。